Yeni yöntem, plazma teknolojisiyle sürdürülebilir ve verimli kritik malzeme üretiminde çığır açıyor. Elektrikli araç (EV) bataryalarından savunma sanayine kadar birçok sektöre yenilikçi çözümler sunuyor.
ABD’den MIT (Massachusetts Institute of Technology) kökenli bir girişim, kritik malzemelerin sürdürülebilir ve verimli üretimini sağlamak amacıyla plazma teknolojisiyle devrim yaratıyor. 6K adlı şirket, UniMelt adlı yenilikçi sistemiyle elektrikli araç (EV) bataryaları, enerji depolama çözümleri ve ileri üretim için kritik materyallerin tedarik zincirlerini yeniden şekillendiriyor.
ABD’de kritik materyal üretimi
ABD, kritik materyallerin yerel üretimini artırarak dışa bağımlılığı azaltmaya çalışıyor. Nikel, titanyum ve batarya yapımında kullanılan diğer malzemeler gibi kritik materyallerin mevcut üretim yöntemleri, hem çevresel açıdan zararlı hem de yüksek seviyede atık oluşturuyor.
6K’nin plazma destekli UniMelt sistemi, bu metalleri çok daha temiz ve verimli bir şekilde üretme imkanı sunuyor. 6K CEO’su Saurabh Ullal, bu teknolojinin önemini şu sözlerle vurguluyor: “ABD hükümeti ve müşterilerimiz artık MIT’de geliştirilen bu teknolojiyi kullanarak kritik malzemelerde dışa bağımlılığı azaltabilir. Bu sayede tedarik zinciri bağımsızlığı sağlanabilir.”
Şirket, batarya malzemeleri üretimini büyütmek için Tennessee, Jackson’da 100.000 metrekarelik bir tesis kurmaya hazırlanıyor. 6K, tesisin çevresel sürdürülebilirlik hedeflerine uygun olarak karbon ayak izini en aza indirmek için yenilenebilir enerji kaynakları ve ileri geri dönüşüm teknolojileri kullanmayı planlıyor. Yeşil üretim süreçleri sayesinde, bu yeni tesis batarya üretimi için kritik malzemeleri sağlarken çevresel etkileri de minimize edecek. 2026 yılında faaliyete geçmesi planlanan tesis, yıllık 13.000 ton katot malzemesi üretecek ve yerel üretim kapasitesini önemli ölçüde artıracak.
Plazma teknolojisiyle enerji tasarrufu ve verimlilik avantajları
6K’nin UniMelt sistemi, günümüzde üretim ölçeğinde kullanılan tek mikrodalga plazma teknolojisi olma özelliğini taşıyor. Bu yenilikçi teknoloji sayesinde:
- Ultra hızlı işleme: Geleneksel yöntemlere göre 100.000 kat daha kısa sürede üretim sağlanıyor.
- Yüksek verimlilik: %99 mikrodalga enerjisi verimliliğiyle, yılda 100 tondan fazla üretim kapasitesine ulaşıyor.
- Mükemmel homojenlik: Tüm parçacıklar aynı termal işlemlerden geçerek tutarlı malzeme kalitesi sağlanıyor.
- Çok yönlülük: Sistem, küreleştirme, yoğunlaştırma, nano/mikro toz sentezi ve plazma püskürtme kaplama gibi işlemleri içeriyor.
Bu özellikler, özellikle EV bataryalarının katot ve anot malzemelerinde yüksek performans ve dayanıklılık sağlamak için kritik öneme sahip.
6K’nin Pensilvanya’daki üretim tesisi, yılda 400 tona kadar kritik mineral geri dönüşümü yaparak gelişmiş metal tozları üretiyor. Massachusetts, North Andover’daki batarya üretim merkezi aktif olarak katot malzemeleri üretirken, Tennessee’deki yeni tesis ABD’nin temiz enerji tedarik zincirinde büyük bir adım olacak
Sürdürülebilir malzeme üretiminde teknolojik gelişim planları
Şirket, plazma teknolojisini sadece batarya malzemeleriyle sınırlamayıp enerji, havacılık, savunma ve sağlık sektörlerine yönelik çözümler geliştiriyor:
- Tıbbi ve endüstriyel uygulamalar: Biyouyumlu implantlar ve korozyona dayanıklı kaplamalar geliştiriyor.
- Enerji depolama: Şebeke ölçekli enerji depolama çözümleri için yenilikçi batarya malzemeleri üretiyor.
- Çevresel temizlik: PFAS gibi kalıcı kimyasalların yok edilmesine yönelik çalışmalar yürütüyor
- Havacılık ve savunma: Roket ve uçak bileşenleri için hafif ve yüksek dayanımlı metal tozları üretiyor.
Yenilenebilir enerji ve elektrikli araç talebinin artmasıyla birlikte UniMelt gibi plazma teknolojilerinin kritik bir rol oynayacağı ve daha sürdürülebilir, yüksek performanslı çözümler için benzer projelerin yaygınlaşması öngörülüyor.